Processo di produzione e controllo qualità

 

La produzione dei bilancieri richiede operazioni controllate con precisione- e controlli di qualità in linea in ogni fase per garantire l'integrità strutturale e la coerenza dei lotti:

Lavorazione CNC

La lavorazione controllata-di precisione garantisce dimensioni esatte dei componenti, adattamento preciso della manica e produzione in lotti ripetibile.

Rettifica superficiale

Affina le superfici in acciaio grezzo dopo la lavorazione, rimuovendo le irregolarità superficiali e preparando i componenti per una finitura liscia.

Zigrinatura di precisione

La zigrinatura-a rullo a freddo crea texture di presa precise (motivi a vulcano, montagna o diamante) in posizioni designate lungo l'asta.

Controllo della rettilineità dell'albero

Il controllo laser o comparatore multipunto-identifica la deformazione dell'albero post-lavorazione per mantenere strette tolleranze di rettilineità.

Test di assemblaggio e rotazione

Montaggio di precisione di manicotti, cuscinetti e boccole, seguito da test di equilibrio, rotazione e carico.

Ispezione pre{0}}finale della spedizione

Verifica dimensionale, finitura superficiale, zigrinatura e carico rispetto alle specifiche di produzione approvate.

 

Specifiche tecniche chiave e benchmark di qualità

Parametro di produzione

Norma tecnica/Gamma

Metodo di ispezione

Resistenza alla trazione dell'albero

190.000 – 215.000 PSI

Prove di trazione distruttive

Tolleranza di rettilineità dell'albero

$\\le 0,2\\text{ mm/m}$ ($\\le 0,008\\text{ pollici/piedi}$)

Ispezione del comparatore multipunto-

Tolleranza al peso

da $\\pm 0,5\\%$ a $\\pm 1,0\\%$ del peso nominale

Controllo scala digitale calibrata

Meccanismo di rotazione

Cuscinetti ad aghi (olimpico/sollevamento pesi) o boccole in bronzo (powerlifting)

Durata della rotazione e ispezione-della rotazione fluida

Norma per test di caduta

Testato fino a 10.000 cicli di caduta da 2,0 metri

Prove di impatto dinamico

 

Opzioni personalizzabili per acquirenti OEM e di etichette private

Gli acquirenti possono definire e personalizzare completamente le specifiche del prodotto prima della produzione di massa utilizzando i parametri seguenti:

Categoria

Parametri personalizzabili

Opzioni disponibili

Dimensioni

Diametro dell'albero, lunghezza dell'albero, lunghezza del manicotto, lunghezza totale della barra

25 mm, 28 mm, 28,5 mm, 29 mm, 30 mm

Zigrinatura

Lunghezza della godronatura, posizione, profondità, disegno, godronatura centrale

Vulcano, Montagna, Diamante; Morbido, medio, aggressivo

Costruzione

Meccanismo a manica, design del cappuccio terminale, anelli elastici interni

Cuscinetti ad aghi,-boccole in bronzo autolubrificanti

Finitura superficiale

Finitura dell'albero, finitura del manicotto, resistenza alla corrosione

Cromo duro, acciaio inossidabile, zinco nero, Cerakote

Marchio e confezione

Marchio del cappuccio terminale, incisione laser dell'albero, imballaggio

Tappi terminali con logo personalizzato, marcatura laser, tubo in cartone rinforzato

 

Garanzia di qualità e coerenza degli ordini- ripetuti
 

Per evitare malintesi tra i team di approvvigionamento degli acquirenti e la produzione in fabbrica:

Conferma del campione d'oro e delle specifiche

Tutti i disegni tecnici, le tolleranze, i profili di zigrinatura e i requisiti di finitura sono fissati in un documento di specifiche ufficiali prima della produzione di massa.

Tracciabilità dei lotti

Le specifiche confermate fungono da riferimento permanente per tutti gli ordini ripetuti, garantendo dimensioni, sensazione e prestazioni coerenti per i lotti futuri.

Verifica pre-della spedizione

L'ispezione completa riguarda l'accuratezza del peso, l'integrità della finitura superficiale, la rettilineità, la rotazione delle maniche e la resistenza dell'imballaggio prima della spedizione.